1820螺旋焊管设备可行性分析

￠508~1820螺旋焊管设备

3.4.2.1上卷车：

功能：双辊承载钢卷，双辊传动,并将钢卷送到开卷机工位。

结构: 主要由导轨、车体和一个油缸组成。

开卷方式：                                   AC电机    

开卷电机功率：               11KW

开卷速度:                   3.5m/s

运卷方式：                                   液压缸    

3.4.2.2开卷机

功能：提升及对中钢卷，双锥头下拆式。

结构: 主要由底座、锥头装置及铲刀装置等组成。

提升方式：                                       液压缸

对中方式：                                     液压缸              

3.4.2.3立辊装置：

功能：电动对中，双向调整，对带钢起调节对中和侧向导位作用，防止带钢跑偏。

结构：由传动装置、立辊装置和底座等组成，丝杠、丝母调整。  

立辊直径：                     Φ220mm

立辊范围：                     600-2000mm

3.4.2.4夹送矫平机：

功能：将开卷机送过来的钢带直头矫平并向前输送。

结构：主要由铲刀装置,夹送辊、矫平辊和等组成。

夹送辊压下方式：                           油缸压下

夹送辊传动方式：                   AC电机  双辊传动

矫平辊布置形式：                           上四下三

矫平辊传动方式：                   AC电机  全辊传动

传动功率:                     30KW

3.4.2.5剪切对焊：

功能：液压剪切割板头、板尾并将板头、板尾对接后焊接。

结构：主要由液压剪、移动装置、车体、前后压板、装置等组成。

小车移动方式：油缸伸缩实现前后移动。

压板压紧方式：                                 液压缸压紧

压辊压下方式：                                 液压缸压紧

切割方式：                      液压剪切割

焊接方式：                                        半自动埋弧焊

焊机:                          DC1500+AC1200

铣刀直径:                     400mm

铣削深度:                     15mm

电机功率:                       22KW

3.4.2.6圆盘剪：

功能：用拉剪方式将带钢两个毛边剪掉，保证板边齐整，调节方便可靠。

结构：主要由左右机架、托辊装置和底座组成，剪刀上下间隙靠转动上下螺杆调整，左右侧隙靠转动蜗杆调整。

调整刀刃间隙：                          蜗轮蜗杆调整

刀刃重叠量的调整：                  上下螺杆调整

剪刃直径:                        φ500mm

3.4.2.7碎断剪：

功能：将园盘剪所剪带钢两侧废边分段剪断。

结构：主要由左右机架、底座及传动装置等组成，剪刀上下调整靠转动上下螺杆,靠链条将园盘剪的动力传给碎断剪。

剪刃直径：                    φ500mm

剪刃数目:                      4把

3.4.2.8铣边机：

功能：将带钢两侧铣出焊接坡口。

结构：由铣头装置，床身装置，压辊装置等部分组成。

铣刀传动方式：                               AC电机

刀盘直径：                    φ600mm

电机功率：                     2X55KW

3.4.2.9递送机：

功能：产生带钢向前运动的动力，控制成型速度。

结构：由传动装置、硬齿面减速箱、机架等部分组成，为防止带钢行走过程中翘起，在递送入口处加一对压辊来控制。

    递送速度：                                     0.6～2.7   m/min

传动方式：                   AC电机，硬齿面减速机

调速方式：                                    交流变频

递送辊直径：                φ600mm

电机功率：                   90KW

递送辊材质:                  42CrMo

3.4.2.10预弯导板：

功能：将带钢边在进成型机前侧边预先弯曲成适合的弧度，以利于成型，并防止钢带进入成型机前弯曲、弓起。要求具有辊子自身保护功能，可以实现在板厚变化时能够正常运转，确保带钢正常递送。

结构：主要由预弯装置、导板装置、压紧装置和底座等部分组成。

预弯辊直径：                 Φ250 mm

最大预变形宽度：             40 mm

导板条数：                   3

导板最大伸缩量：            800 mm

辊轮直径：                   Φ140mm

上下导板间距：               5-27 mm

3.4.2.11成型机：

功能：本机是机组关键设备之一，作用为强制钢带弯曲变形，生成钢管，以备焊接。

结构：由底座、立辊、拉紧装置及1# ,2# ,3#成型辊和4# ,5# ,6# ,7#，8#，外控辊等部分组成。

机组型式：                               前摆上卷式左螺旋。

调整方式：                               三辊弯曲外控辊全辊可调式。

带钢定位方式：                       中心定位。

成型范围：                               Φ508～1820mm

成型厚度：                 8-25.4mm

成型角：                                   40°～80°

螺距：                     2200mm

成型辊辊径：               Φ180mm

成型辊材质：                           GCr15

3.4.2.12前桥：

功能：成型前设备的底座，由液压缸推动此桥体摆动产生成型角,成型时可根据板宽、管径的要求，绕中心转轴转动进行调整，满足不同成型角。。

结构：由桥体及油缸、车轮运行机构组成，桥体由型钢及钢板组焊而成，整体加工。

3.4.2.13内焊装置：

功能：用于固定和调整内焊头，以确保能对中焊缝并焊接。

结构：主要由支座、焊头移动滑板及导电送丝干等组成。

焊头移动方式：         永磁直流电机

焊接电源：            DC-1500+AC-1200

焊接速度：                         0.6-2.1 m/min

3.4.2.14外焊装置：

功能：用于固定的调整外焊头，确保焊丝送到焊缝正中心。

结构：主要由滚座装置、横梁升降装置、横梁平移及焊头移动滑板

等组成。

焊头移动方式：         永磁直流电机

焊接电源：             DC-1500+AC-1200

焊接速度：                0.6-2.1 m/min

3.4.2.15 后桥：

功能：成型机后的托管设备、出管设备，可以微调角度来调整成型机内管子成型所出现的缺陷。

结构：由桥体、输出托辊、定尺装置、拨管器、滚轮装置、后桥微调装置、输出托架等部分组成。

微调角度：                         ±1°

后桥微调方式：        油缸

3.4.2.16.飞切机：

功能：用于把成型焊好的钢管按定尺长度切成定长的成品管。

结构：主要由底座、气动系统、车体、顶轮装置和行走机构等     部分组成。

切割方式：等离子切割。

3.4.2.17.埋设件：

功能：承载前、后桥及上面的所有设备。

结构：主要由前后桥行走导轨、地脚螺丝等组成。。

3.4.2.18主机落管器：

功能：将从后桥拨出的钢管放到易于工人操作的低台架出。

结构：主要由拨钩、油缸等组成。

3.4.2.19 输送辊道：

功能:输送钢管,连接各工艺设备。

结构：由底座,电机,减速机,输送辊等组成。

功率:                       2.2KW

转速:                   1500r/min

减速机速比:                    29

最大输送速度:             29m/min

辊道间距:                      3m

3.4.2.20 拨管机:

功能: 将钢管从辊道上拨至台架,用来转移钢管

结构：由底座拨钩,油缸等构成。

3.4.2.21 旋转托辊:

功能:使钢管旋转,用于检查,补焊钢管

结构:由底座,电机,旋转辊组成,底座为焊接件,旋转辊外面挂胶,保护钢管不受损坏。

3.4.2.22 受拨管器:

用途：将钢管接住,放于旋转托辊,待需转运钢管时,将钢管拨出

结构:由机架,油缸,拨杆等组成,由油缸带动拨杆产生接管、放管、拨管三个动作。

3.4.2.23台架：

用途：存放钢管,连接各工艺设备,用型钢焊接而成。

结构:由底座、工字钢等组成。

3.4.2.24 液压系统：

用来控制整套机组的所有液压元件的动作。液压站采用集成块阀站，元件采用引进德国力士乐技术生产的产品。