螺旋埋弧焊管机组的特点

螺旋埋弧焊管机组的特点

　　螺旋埋弧焊管机组使用埋弧焊焊接钢管，其特点非常鲜明，即使用埋弧焊作为焊接方法。

　　埋弧焊的主要优点：

　　埋弧焊生产的主要特点是埋弧，自动和大电流。埋弧自动焊有如下优点：

1、生产效率高

　　这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深能力和焊丝熔覆效率都大大提高。埋弧焊一般不开坡口单面一次焊熔深可达20mm。另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失，飞溅也小，虽然虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加，因而使埋弧焊的焊接速度可以大打提高，以厚度8mm-10mm钢板对接为例，单丝埋弧焊接速度可达0.5m/min~0.9 m/min,双丝或多丝埋弧还可提高一倍以上，而手工焊条电弧焊则仅为0.1 m/min~0.13 m/min。

2、焊缝质量高

　　埋弧焊时焊剂对电弧空间有可靠的保护，可有效地防止外界空气的侵入。电弧区主要成分是CO2，焊缝金属张含氮量、含氧量大大降低。另外焊接参数可以通过自动调节保持稳定，焊缝的化学成分和性能比较均匀，机械性能比较好，焊缝表面光洁平整。同时，因熔深较大，故不易产生未焊透的缺陷，因此，对焊工技术水平可以适当降低

3、劳动条件好

　　由于实现了机械化，自动化焊接，除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。而且焊接材料和电能的消耗较低