168钢管平头倒棱机机器操作使用说明书

168钢管平头倒棱机机器操作使用说明书

1.用途及性能规格：

1.1用途：

该平头倒棱机是用于对钢管两端进行管端平头与倒棱，安装在生产线上。

1.2性能规格：

钢管直径         Φ60.3～Φ168.3 mm

壁厚　　　　　　　　　　　2～8        mm

长度　　　　　　　　　　　5.5～10    m

每根最大重量　　　　　　　316         kg

机器形式          双工位两端分别加工，步进梁送管

2.设备主要组成与特点：

　 主要包括左右本体，含主轴刀盘传动的机头箱、夹紧装置、给进装置、步进运送钢管装置、钢管横向移动辊道和对齐挡板，以及液压电控系统等。

①左右本体：

包括机座、机头箱、带刀盘的主轴、调速电机及皮带轮、给进油缸、夹紧装置。

底座为焊接上盖下座，四个立柱，下座上有机头箱的滑动道轨。上盖装有夹紧油缸。

②机头箱包括2套轴、刀盘、一个传动电机和齿轮皮带轮系统及皮带，涨紧装置。

③夹紧装置：下夹紧座固定在本体底座上，上夹紧座装在本体的上盖的油缸上。夹紧座不更换，仅根据管径大小更换夹紧衬垫。④步进运送钢管装置：用于将钢管从台架上逐一送到加工部位。采用了三套步进装置，相互用长轴联接。其中一套用液压马达，通过变速箱齿轮箱和偏心轴，带动移动梁运动，将固定梁上存放的钢管，逐一的向前移动。

由于机头箱主轴中心为固定的，对于不同直径的钢管，它座落在移动和固定梁的V型槽内，其中心也不相同，要使其中心与主轴中心一致，在V型槽的两侧，各有一个调整板，左右移动来调整。

⑤移动辊道：其有两排，每排4个辊道，辊子为尼龙做的双槽辊，每次可送2个。用以分别将钢管送到装在左右本体上的对齐挡板上。

⑥液压系统：有一台。

3.开车前的准备工作：

①调整刀盘上的两个刀座，使其能适应所要加工的钢管直径。

②按加工钢管直径更换夹紧衬瓦。

③按加工钢管直径调整移动梁和固定梁上V型槽侧的调整板，使钢管中心与刀盘中心一致。

④按加工钢管直径选定刀盘转数。

⑤调整变速箱手柄，确定步进梁工作速度。

4.开车注意事项：

①步进梁送管时，每次要送2根。

②机头箱给进分快慢速，快速前后移动，慢速切削，给进慢速用调整液压系统的流量来实现。

③平头倒棱一次，检查倒棱斜度与钝边是否合格，否则调整刀座与刀体。

④调整步进梁传动液压马达的转数，使不同直径与长度的钢管运行时既快又平稳。

5.钢管平头倒棱机维护保养：按车间设备维护保养的要求。