螺旋焊管生产线​

螺旋焊管生产线

一、螺旋焊管生产线铲刀开卷：

　　操作铲头油缸，让铲头压紧钢卷，起动托辊旋转电机，使钢卷旋转，带钢头部在铲头铲刀的作用下打开，然后操作铲头反方向运动，将带钢头部压向支承辊，强迫带钢头部反弯，使带钢头顺利进入夹送辊。

注意事项：

a．如出现托辊和钢卷打滑的现象，可操作锥头升降油缸向下压增大磨擦力。

b．起动托辊旋转电机时，铲刀必须靠紧钢卷。

c．反弯板头时，注意不要使板头与压辊脱开。

d．当板头送入夹送辊后，锥头升降油缸升起，使钢卷离开托辊。

二、螺旋焊管生产线立辊调整钢带对中：

主机区共有3套独立的立辊，从钢带的运动方向起，1#电动立辊位于切割对焊机前，调节板头、板尾的对接，2#电动立辊位于圆盘剪前，保证带钢在经过圆盘剪的过程中两侧边缘不均匀的现象。3#手动立辊位于递送机前，用于精确定位进入递送机的带钢对中。

注意事项：

a．两立辊不能将带钢夹得太紧，起到定位目的即可。

b．出现带钢跑偏现象，需要将带钢向某一侧移动时，应先将该侧的立辊松开。

三、螺旋焊管生产线夹送矫平：

当钢板未进入夹送辊时，应先将上夹送辊和上矫平辊适当抬起，钢板进入夹送辊后，将夹送辊压下并启动电机向前送料，进入矫平辊后将矫平辊压下，以便矫直板头。

注意事项：

a．如板头出了矫平辊后仍然不平直，可反向启动夹送电机将板头拉回再矫平一遍。

b．如出现夹送辊和带钢打滑的现象，应检查压下油缸是否夹紧钢板及系统压力是否偏小。

c. 夹送辊只是将带钢送入递送机即可，当钢板进入递送辊后，就应将夹送矫平离合器打开，并抬起夹送辊使矫平辊被动旋转。

d. 矫平辊除对变形较大的板头、板尾进行矫平外，也可视带钢情况决定是否进行矫平。