螺旋焊管设备厂家

螺旋焊管设备厂家

一、螺旋焊管设备递送机：

　　当带钢未进入递送辊前，递送机压下油缸应处于卸荷状态，并提前启动递送辊驱动电机，带钢进入递送辊后，操作压下油缸压下。根据带钢在递送辊间的状态调节系统压力，以递送辊和带钢之间不打滑为准，如果发生带钢两边压力不均匀时，可以调整相应较低的一边。

注意事项：

a．递送速度是与焊接速度相匹配的，如要改变递送速度，必须与内、外焊操作者协商，共同调整递送速度和焊接参数。

b．递送机是整套主机的动力源，当递送机准备启动时，必须先拉响警铃，提示主机线上的操作工都做好充分准备，才可启动递送机。

c．带钢进入递送辊后，务必将夹送矫平离合器、开卷离合器打开。

d．调节递送机系统压力时，要由小到大逐步向上调，调到递送辊与带钢不打滑即可，避免调的压力过大将带钢压出波浪，给成型造成困难。

二、螺旋焊管设备导板装置：

　　带钢进入预弯导板装置前，先按带钢的宽度和厚度将导板的长短和位置调整好（外侧导板边缘距带钢边缘100~350mm），将上下紧定螺钉压紧，并调整预弯辊到各适当位置，进入成型机卷成钢管后，应根据成型后的钢管接口处的情况，随时调整预弯辊的压下量，使钢管接口处达到最佳效果。

注意事项：

a．调整导板时尽可能让导板接近递送机和成型机的1#辊，以便起到良好的导向性能。

b．在调整前桥角度时，活动导板必须松开，否则会损坏设备。

c．调整预弯辊压下量时，要根据钢管成型的具体情况慢慢调整，以免过量预弯。