螺旋焊管生产线飞切小车和出管

螺旋焊管生产线飞切小车和出管

一、螺旋焊管生产线飞切小车：

　　当钢管经过定尺装置的第一个接近开关时，发出点火信号，操作人员听到信号后作好切割准备，当钢管经过第二个接近开关时，发出切割信号，操作人员开始切割，同时气缸顶起顶轮，经一个螺距后钢管被切断，顶轮退下，然后人工将小车复位，待下一循环。

注意事项：

a．切割前先将顶轮调到与钢管轴线绝对垂直，以免切不断钢管。

b．每次切割后必须使小车回到原始位置，以免影响定尺长度。

二、螺旋焊管生产线出管：

钢管切断后，操作拨管油缸，摆动托辊落下将钢管滚落在台架上。

注意事项：

a．摆动托辊落下后，如钢管滚动不畅，要立即人工辅助将管滚下，以免后续管与切断的管接触，阻碍出管。

b．人工用吊车、软绳将钢管在端头1/3处吊起，当钢管倾斜30°时为止，将钢管用铜棒均匀敲击使焊渣滚落调入焊剂收集槽。

三、螺旋焊管生产线焊机回收、处理装置：

当内外焊都调节好后，即可开启焊机回收装置的风机电机，进行焊剂的回收及循环使用。

注意事项：

a.对于新焊剂必须预先进行烘干处理，烘干的温度按照焊接规范要求进行，焊机烘干的操作详见焊机烘干机使用说明书。

b.对于旧焊剂（如倒渣后的焊剂）必须进行振动筛选、磁选和烘干处理，焊机振动筛选和磁选的操作详见焊机处理设备使用说明书。