石油管车间螺旋焊管机组平头倒棱机岗位作业指导书

石油管车间螺旋焊管机组平头倒棱机岗位作业指导书

1.     工作职责

本岗位负责螺旋焊管机组平头倒棱机的使用、调整和维护，负责钢管在该区段的输送。

1.1正确使用、调整和维护所属设备，维护当班的正常生产。设备维护除应符合QG/BSG2065的规定。

1.2正常生产应随时检测设备是否处于正常状态，发现问题及时处理。

1.3清扫管内掉出来的内毛刺及氧化皮等杂物，保证设备和生产区域的卫生，做到文明生产。

1.4做好交接班记录和交接手续。交接班记录和交接手续按QG/BSG1006执行。

2.     操作规程

2.1平头倒棱机切削线速度一般为90~120m/min，按不同直径的钢管周长换算出刀盘转数后用更换挂轮的方法进行调整。

2.2刀具进给量按照测量铁屑厚度用时刀机构单向节流阀进行调整，铁屑厚度一般约为0.3mm/r。

2.3靠模机构与固定座的结合面定期进行打磨修理，并加润滑油，使其滑动灵活，无卡阻现象。

2.4经常检常靠模辊磨损与运转情况，保持靠模辊转动灵活，当靠模辊磨损严重或不圆时应及时更换。

2.5气动液压储油罐经常应保持满罐液压油，缺油可使空气进入油缸内，造成工作进刀不稳定，容易打刀。

2.6对于壁厚小于6mm的钢管平头倒棱时卡具的卡紧油压调整在4MPa以下，避免卡紧时钢管不圆。

2.7在飞锯调整不当造成管端毛刺过大的钢管应进行打磨后平头倒棱，以避免打刀及损坏靠模辊。

钢管两端300mm范围内的碎铁渣及大铁屑（大毛刺）应清理干净后进行平头倒棱，以保证平头质量。因为靠模轮通过碎铁渣时可造成加工面出现波纹，靠模轮通过大毛刺时可造成加工面出现凹坑。