螺旋焊管机组​精调

螺旋焊管机组精调

　　更换规格后进行精调，首先根据管径选择样筒，将样筒放置成型机中，（2#成型辊点头到最底位置，否则样筒放不进去。）手动调整3#～7#成型辊，逐步的成型辊靠拢样筒（调整量为±15mm），检查水平方向垂直方向的十字线和各辊面的平行度。调整检查完成后抽出样筒。进入带钢，由于是上卷右螺旋，带钢进入成型机时，逐步调整1#成型辊来控制带钢在成型机中的变形，当卷1/2螺距时，可将8#成型辊靠上钢管，调整焊垫辊，焊垫辊的位置也是焊管的咬合位置，焊垫辊为12点位置，焊点位置为1点位置，此时可进行焊接。具体精调的调整有专业的调型工。

1、安装：

成型机安装在地面上，地面标高为±0，通过4个支腿和2个支座，支撑着整个成型机，2个支座上装有销轴，前、后桥转耳分别装在销轴上，以便调整。2个销轴中心距为335mm。

2、前桥：

2．1 用途及说明：

前桥上装有上卷小车、开卷机、引料夹送矫平机、剪切对焊、手动立辊、递送机和予弯导板。OC1、OT1和递送机液压站，分别装在台架（一）（二）上，固定在桥体上。前桥的调整通过调整装置用油缸进行调整，根据板宽和管径变化时调整成型角。

2．2 结构组成：

前桥由转耳、桥体（一）、桥体（二）、桥体（三）、滚轮装置和前桥微调装置组成。

3．9．3 安装：

前桥整个桥体装在埋设件的导轨（一）～导轨（四）上，转耳联接在成型机的销轴上。