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1820螺旋焊管设备可行性分析
来源:原创作者:螺旋焊管设备网址:http://www.sxgldjd.com浏览数:47 

¢508~1820螺旋焊管设备

3.4.2.1上卷车:

功能:双辊承载钢卷,双辊传动,并将钢卷送到开卷机工位。

结构: 主要由导轨、车体和一个油缸组成。

开卷方式:                                   AC电机    

开卷电机功率:               11KW

开卷速度:                   3.5m/s

运卷方式:                                   液压缸    

3.4.2.2开卷机

功能:提升及对中钢卷,双锥头下拆式。

结构: 主要由底座、锥头装置及铲刀装置等组成。

提升方式:                                       液压缸

对中方式:                                     液压缸              

3.4.2.3立辊装置:

功能:电动对中,双向调整,对带钢起调节对中和侧向导位作用,防止带钢跑偏。

结构:由传动装置、立辊装置和底座等组成,丝杠、丝母调整。  

立辊直径:                     Φ220mm

立辊范围:                     600-2000mm

3.4.2.4夹送矫平机:

功能:将开卷机送过来的钢带直头矫平并向前输送。

结构:主要由铲刀装置,夹送辊、矫平辊和等组成。

夹送辊压下方式:                           油缸压下

夹送辊传动方式:                   AC电机  双辊传动

矫平辊布置形式:                           上四下三

矫平辊传动方式:                   AC电机  全辊传动

传动功率:                     30KW

3.4.2.5剪切对焊:

功能:液压剪切割板头、板尾并将板头、板尾对接后焊接。

结构:主要由液压剪、移动装置、车体、前后压板、装置等组成。

小车移动方式:油缸伸缩实现前后移动。

压板压紧方式:                                 液压缸压紧

压辊压下方式:                                 液压缸压紧

切割方式:                      液压剪切割

焊接方式:                                        半自动埋弧焊

焊机:                          DC1500+AC1200

铣刀直径:                     400mm

铣削深度:                     15mm

电机功率:                       22KW

3.4.2.6圆盘剪:

功能:用拉剪方式将带钢两个毛边剪掉,保证板边齐整,调节方便可靠。

结构:主要由左右机架、托辊装置和底座组成,剪刀上下间隙靠转动上下螺杆调整,左右侧隙靠转动蜗杆调整。

调整刀刃间隙:                          蜗轮蜗杆调整

刀刃重叠量的调整:                  上下螺杆调整

剪刃直径:                        φ500mm

3.4.2.7碎断剪:

功能:将园盘剪所剪带钢两侧废边分段剪断。

结构:主要由左右机架、底座及传动装置等组成,剪刀上下调整靠转动上下螺杆,靠链条将园盘剪的动力传给碎断剪。

剪刃直径:                    φ500mm

剪刃数目:                      4把

3.4.2.8铣边机:

功能:将带钢两侧铣出焊接坡口。

结构:由铣头装置,床身装置,压辊装置等部分组成。

铣刀传动方式:                               AC电机

刀盘直径:                    φ600mm

电机功率:                     2X55KW

3.4.2.9递送机:

功能:产生带钢向前运动的动力,控制成型速度。

结构:由传动装置、硬齿面减速箱、机架等部分组成,为防止带钢行走过程中翘起,在递送入口处加一对压辊来控制。

    递送速度:                                     0.6~2.7   m/min

传动方式:                   AC电机,硬齿面减速机

调速方式:                                    交流变频

递送辊直径:                φ600mm

电机功率:                   90KW

递送辊材质:                  42CrMo

3.4.2.10预弯导板:

功能:将带钢边在进成型机前侧边预先弯曲成适合的弧度,以利于成型,并防止钢带进入成型机前弯曲、弓起。要求具有辊子自身保护功能,可以实现在板厚变化时能够正常运转,确保带钢正常递送。

结构:主要由预弯装置、导板装置、压紧装置和底座等部分组成。

预弯辊直径:                 Φ250 mm

最大预变形宽度:             40 mm

导板条数:                   3

导板最大伸缩量:            800 mm

辊轮直径:                   Φ140mm

上下导板间距:               5-27 mm

3.4.2.11成型机:

功能:本机是机组关键设备之一,作用为强制钢带弯曲变形,生成钢管,以备焊接。

结构:由底座、立辊、拉紧装置及1# ,2# ,3#成型辊和4# ,5# ,6# ,7#,8#,外控辊等部分组成。

机组型式:                               前摆上卷式左螺旋。

调整方式:                               三辊弯曲外控辊全辊可调式。

带钢定位方式:                       中心定位。

成型范围:                               Φ508~1820mm

成型厚度:                 8-25.4mm

成型角:                                   40°~80°

螺距:                     2200mm

成型辊辊径:               Φ180mm

成型辊材质:                           GCr15

3.4.2.12前桥:

功能:成型前设备的底座,由液压缸推动此桥体摆动产生成型角,成型时可根据板宽、管径的要求,绕中心转轴转动进行调整,满足不同成型角。。

结构:由桥体及油缸、车轮运行机构组成,桥体由型钢及钢板组焊而成,整体加工。

3.4.2.13内焊装置:

功能:用于固定和调整内焊头,以确保能对中焊缝并焊接。

结构:主要由支座、焊头移动滑板及导电送丝干等组成。

焊头移动方式:         永磁直流电机

焊接电源:            DC-1500+AC-1200

焊接速度:                         0.6-2.1 m/min

3.4.2.14外焊装置:

功能:用于固定的调整外焊头,确保焊丝送到焊缝正中心。

结构:主要由滚座装置、横梁升降装置、横梁平移及焊头移动滑板

等组成。

焊头移动方式:         永磁直流电机

焊接电源:             DC-1500+AC-1200

焊接速度:                0.6-2.1 m/min

3.4.2.15 后桥:

功能:成型机后的托管设备、出管设备,可以微调角度来调整成型机内管子成型所出现的缺陷。

结构:由桥体、输出托辊、定尺装置、拨管器、滚轮装置、后桥微调装置、输出托架等部分组成。

微调角度:                         ±1°

后桥微调方式:        油缸

3.4.2.16.飞切机:

功能:用于把成型焊好的钢管按定尺长度切成定长的成品管。

结构:主要由底座、气动系统、车体、顶轮装置和行走机构等     部分组成。

切割方式:等离子切割。

3.4.2.17.埋设件:

功能:承载前、后桥及上面的所有设备。

结构:主要由前后桥行走导轨、地脚螺丝等组成。。

3.4.2.18主机落管器:

功能:将从后桥拨出的钢管放到易于工人操作的低台架出。

结构:主要由拨钩、油缸等组成。

3.4.2.19 输送辊道:

功能:输送钢管,连接各工艺设备。

结构:由底座,电机,减速机,输送辊等组成。

功率:                       2.2KW

转速:                   1500r/min

减速机速比:                    29

最大输送速度:             29m/min

辊道间距:                      3m

3.4.2.20 拨管机:

功能: 将钢管从辊道上拨至台架,用来转移钢管

结构:由底座拨钩,油缸等构成。

3.4.2.21 旋转托辊:

功能:使钢管旋转,用于检查,补焊钢管

结构:由底座,电机,旋转辊组成,底座为焊接件,旋转辊外面挂胶,保护钢管不受损坏。

3.4.2.22 受拨管器:

用途:将钢管接住,放于旋转托辊,待需转运钢管时,将钢管拨出

结构:由机架,油缸,拨杆等组成,由油缸带动拨杆产生接管、放管、拨管三个动作。

3.4.2.23台架:

用途:存放钢管,连接各工艺设备,用型钢焊接而成。

结构:由底座、工字钢等组成。

3.4.2.24 液压系统:

用来控制整套机组的所有液压元件的动作。液压站采用集成块阀站,元件采用引进德国力士乐技术生产的产品。

液压系统压力:        Max16MPa