螺旋焊管机组的缺陷监测方法

　　螺旋焊管机组常见的缺陷监测方法

　　螺旋焊管机组常见的缺陷监测方法，有钢板超声波探伤，X光实时监控，管端拍片，在线焊缝超声波探伤，离线焊缝超声波探伤，钢管水压试验机。X光实时监控，对钢管两个端头100mm范围内，因为干涉这段螺旋钢管检测存在误差，故需增加管端拍片来检测螺旋钢管端头100mm范围内的缺陷，因为检测设备的布局缘由,螺旋钢管两头有时得不到有用的检测,而端头又是最能够存在裂纹或其他缺陷的部位。若是螺旋焊管端头存在有潜在的裂纹倾向,机械管端扩径机扩径时有能够使潜在的裂纹扩大。因而,应注意对焊后螺旋焊管管端区域的检测,及时发现螺旋焊管端头缺点的扩大。

　　螺旋焊管机组常见缺陷有体积缺陷和线性缺陷。超声波探伤则用来检测螺旋钢管的线性缺陷，横向裂纹和纵向裂纹。X光实时监测则用来检测螺旋钢管的体积缺陷，气泡，未焊透的体积型缺陷。

　　螺旋焊管机组的在线超声波探伤，在螺旋焊缝外焊后2米左右地方布置，这个区域因为环境比较差，热量比较高，所以国内一般使用水浸探头对这块的环境来说，是一个改善，提高焊缝检测的准确率。