钢管平头倒棱机操作及注意事项

钢管平头倒棱机操作及注意事项

　　先合控制柜内总开关，开启油泵电机、主电机，10分钟后开始工作当钢管在人力作用下，滚入平头机工作区内，先操作受拨管器升起，按住钢管，待钢管平稳后，再将受拨管器落下，将钢管放入升降装置的辊子上，钢管不分中时，通过辊子转动使钢管轴向串动分中，然后操作升降装置下降按钮落入夹具内，操作夹紧臂分别夹紧，锁紧油缸锁紧，选择好切削参数及刀具，使机头快速进给，当刀具离管端较近时，变快进为慢进给。切削完毕后，按相反顺序，先退机头，再打开锁紧缸、夹具，升降装置升起受拨管器送出钢管，完成一次工作循环。

两夹紧臂夹紧，打开时不能同时进行，有锁紧缸的夹紧臂一定要后夹紧，先打开，以免锁钩干涉，造成事故。

升降装置要根据钢管直径随时调节下限位，以使钢管支承牢固。

机头后退可至极限位置，确保安全时也可，根据情况，退至适当位置为止，以减少下次进给距离。

时刻检查接近开关是否牢固，以免动作失灵。

夹具夹紧时，禁止升降装置和辊子转动，钢管锁紧时禁止夹紧装置动作，机头箱进刀时，禁止其它任何动作。

当钢管不足12m定尺时，需由升降辊道先送入一头，然后再送至另一头。

电机在1000rpm时，各种钢管在不同转速下对应的切削速度（m/min）如下：

当调节电机转速时，以上切削速度随之改变。

切削参数的选择，受钢管的尺寸、材质、使用刀具等影响，可参考专业书籍，或由有经验的师傅确定。推荐电机转速>800rpm，切削速度50～120m/min，进给速度<5mm/min。

本刀具采用42510H10，YT15硬质合金标准刀片，要正确使用，以延长使用寿命，用钝后要及时调换新刃或更新刀片。