（1）上卷小车

功能：用于准备带钢卷并把钢卷送到开卷机中心。

结构：有车体、行走装置、导轨及传动装置等部分组成。

带钢参数：

钢卷外径：    Φ1300～1800mm

内径：        Φ610mm、760mm

宽度：       180～450mm

小车升降方式：液压

最大卷重： 10t

（2）开卷机

功能：承载带钢卷，旋转钢卷与铲刀配合把钢卷拆开。把钢卷的中心对准机组的中心线，具有微制动装置，防止紧急停车时带钢卷回弹松卷。

结构形式：单锥头可横移。由机头、传动装置、微制动装置、底座组成。

带钢参数：

钢卷外径：Φ1300～1800  mm

内径：    Φ610mm、760 mm

厚度：    3～8 mm

宽度： 180～450  mm

形式：单卷筒式

最大卷重： 10t

（3）夹送矫平机

功能：铲刀摆动配合开卷机把带钢卷带头拆开，由夹送辊向后送进矫平辊装置对带钢头尾进行矫平。

结构：由夹送辊装置、矫平辊装置、传动装置、铲刀装置、直头压辊装置等部分构成。

压辊由AC电机传动，压辊摆动及铲头由液压驱动。

带钢参数：

厚度：3～8 mm

宽度：180～450mm

压辊传动方式：AC电机传动

直头辊压下方式：液压

（4）剪切对焊装置

功能：用于对带钢头尾进行剪切、对齐后焊接起来，保证机组能够连续生产。

结构形式：由液压剪切装置、夹送辊、前后压板、车体、前后对中装置、对焊台等部分构成。

带钢参数：

厚度：3～8mm

宽度：180～450mm

焊接方式：二氧化碳气体保护焊

压紧方式：液压，

夹送传动电机：AC传动，

对中方式：电动

剪切方式：液压剪

（5）水平螺旋活套

功能：用于储存带钢，保证机组连续生产时不会受料卷更换而产生停机，提高机组的生产效率。

结构形式：定圈制，外进内出式；由料仓，入口偏转装置，夹送辊，出料偏转装置等部分构成。

带钢参数：

厚度：3～8mm

宽度： 180～450mm

储料方式：定圈制

储料长度：Max.400 m

储料立辊：Φ110mm

送料速度：20～120 m/min

传动方式：AC电机

活套外径：~Φ8000 mm

活套内径：~Φ4000 mm

活套方式：外进料内递送

（6）成型机

功能：用于把带钢依照一定的次序渐次弯曲成待焊的管坯。

结构形式：由入口导向装置、粗成型机架、底座、精成型机架、传动置等部分构成。

成型方式： FF成形

粗成型段由4架平辊和六架立辊组成。粗成型段不换轧辊，全部共用。

精成型段由三架四辊机架组成。

传动方式： DC 电机单独传动。

成型速度： 10～40 m/min

机架材质：铸钢机架

轧辊轴材质：42CrMo

（7）高频焊机

额定输出功率：500kW

额定直流电压：UdN=250V

额定直流电流：IdN=2500A

整机效率：η≥85%

输出频率：f=200~250kHz

谐振形式：复合谐振

槽路输出形式：无焊接变压器输出

纹波系数：＜1%

焊接方式：感应焊 接触焊两用

配电容量：768kVA

供电电压： 三相 380V/50Hz  三相四线制

进线额定电流：I=1166A

（8）焊接装置

功能：产生焊接时所需的挤压力并形成一定的开口角，把焊接时形成的焊缝毛刺清除干净并卷曲收集起来，然后由滚光机架把焊缝处的毛刺碾平。

结构形式：由二辊式导向辊机架，五辊式挤压辊架，外毛刺清除机和二辊式压辊机架等部分组成。

（9）中频感应加热设备

采用2台500kW/2.5kHz晶闸管中频退火装置对焊缝进行退火热处理。

500kW/2.5kHz 晶闸管中频退火电源主要技术指标：

直流额定电压：UdN=500V

直流额定电流：IdN=1000A

直流额定功率：PdN=500kW

工作频率：f=2~2.5KHz

（10）定径机

结构形式：由一架立辊四架四辊机架和两架四辊矫直机架组成。

传动方式：DC 电机单独传动。

定径速度：10～30m/min

定径机架材质：铸钢

轧辊轴材质：42CrMo

轧辊轴颈：φ165mm

（11）电脑飞锯

功能：按照预定的长度切断连续成型的钢管。

移动：DC 传动，链式传动

切割外径：Φ 60～140mm

定尺长度：Max:12.5m

定尺精度：±3mm

锯切方式：砍切

锯片直径： Φ 1000mm

锯切次数： Max. 14次/min

锯切电机：90kW

拖动电机：37kW

（12）140mm钢管在线矫直机

可矫直钢管参数：

成品钢管直径：Φ60～140mm

成品钢管壁厚：3～8mm

成品钢管长度：6～12.5m

布置形式：2-2-2

矫直速度：30/60m/min(变频调速)

矫直辊数量：6

主传动采用AC电机传动。具有矫直精度高、运行可靠、简单，维护方便等特点。设备采用对辊布置，立式六辊全主动，矫直精度高，可满足国家相关标准规定的对钢管管型和直度的要求。

该设备由上机架装配、下机架装配、矫直辊装配、立柱装配、万向轴装配、传动装置、底座、电控系统等部分构成。

机架采用铸焊箱型结构，刚度好，结构紧凑。

传动装置采用非标圆柱齿轮减速箱，齿轮采用硬齿面，传动精度高，使用寿命长，电机采用国产名牌电机，传动精确。

（13）平头倒棱机

由左右机头，步进机构及传动机构组成。液压夹紧，伺服电机进给，可实现自动控制。具有钢管外部仿形装置。

钢管直径：（Φ 60～140mm）

厚度：3～8mm

长度  6～12 m(±0.5m)

效率：40～60根/小时

（14）钢管水压试验机

结构形式：包括底座装配1套、定位夹紧装置1套、拉伸梁装配1套、固定试验头1套、移动试验头1套、接送管装置2套、定位支架1套。

钢管直径：（Φ 60～140mm）

厚度：3～8mm

长度：6～12 m(±0.5m)

型式：单工位

密封方式：大间隙密封

上下料方式：液压步进式

最大试验压力：30MPa

效率：40～60 根/小时

配有计算机显示、记录及打印系统。