Φ114--Φ219mm直缝焊管机组车间技术报价书

1. 概述：

Φ114-φ219ERW机组是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备，以一定规格的钢带为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需规格的圆管及方矩形管。本机组可以生产水、煤气输送和机械化结构用焊接钢管，本机组具有技术先进，设备可靠，工艺完善和生产成熟等特点。机组采用连续生产，年生产能力5万吨以上。

2. 生产线主要参数：

2.1成品钢管规格：

2.2钢带：

2.3机组主要性能：

2.4车间条件：

2.5厂房：

3. 在线设备说明：

3.1 上卷车

用途：用来支承和储备带卷,由小车承接带钢卷，并运送至开卷机，将带钢卷托起至开卷锥头中心。

组成结构：由受卷台、行走机构、托架、油缸、导轨等组成。

机组参数：

3.2 开卷机

用   途：a.采用双锥头液压对中开卷;

b.与上卷车通过接近开关等电子设备，实现自动对中上卷；

c.配合直头机实现卸卷。

机组参数：

3.3       直头机：

功能：将钢卷板头压住，铲开。上压辊装置由液压控制，电动传动；铲刀由液压控制，可伸缩和摆动。

设备参数：

压辊外径：     φ280mm

压辊传动电机：  AC-4KW

直头递送速度：  10m/min

3.4       夹送矫平机

功能：将带卷的头部引入夹送辊。夹送辊递送带钢，将带钢的头部送入矫平辊并对带钢头部进行矫平。

组成结构：由夹送辊、矫平辊及传动装置组成。

机组参数：

3.5 剪切对焊机

用途：用来剪切对齐带钢的头、尾，并将带钢的头尾对接焊接好。

结构型式：采用单刃剪剪切。出口端设有夹送辊（交流变频驱动）装置；焊接头、尾压紧装置由液压缸驱动；横向对中装置由AC电机驱动。

性能参数：

3.5       卧式螺旋活套

功能：储存带钢，在剪切对焊时主机可正常开机生产

结构：定圈制

3.6       成型定径机机

功能：生产线主体设备，把钢带加工成所需钢管产品。

成型定径机:    成型7平7立（粗成型4架，闭口段3架），定径5平4立

焊接机：   焊缝导向辊、挤压辊架、外刮疤装置、焊缝表面压平机架。

冷却装置：  水冷

矫直机架：  共两架，矫直机架采用四辊式，可上下、左右移动并能进行旋转。

主传动形式：   主电机→标准减速箱→分速箱→传动轴→平辊轴

成型部分电机：160kw2台，定径部分200kw1台

分速箱齿轮模数：  螺旋弧齿： 14

分速箱齿轮材质： 螺旋弧齿：20CrMnTi

平辊轴直径： φ120mm

立辊轴直径： φ70mm

旋转立辊轴直径：  φ60mm

侧立轴直径： φ60mm

土耳其头辊轴直径： φ60mm

挤压辊轴直径： φ100mm

挤压辊轴材质： 42CrMo

3.7液控系统

 设备组成：系统包括油泵站、控制阀站及站外配管。

3.8电气控制系统

组成：本机组的电气控制系统采用了目前比较先进的PLC控制技术和数字控制技术及总线控制技术，PLC选用日本三菱FX系列，直流调速器选用英国欧陆590系列全数字直流调速装置。

设备功能：全线采用PLC控制，全线以PLC控制为核心，PLC接受各个按钮开关及各种传感器信号，通过PLC的软件程序，控制其各个输出口，从而控制各个电机和电磁阀等执行元件。直流调速器为全数字控制，操作简单、易维护、故障率低。操作台上有事故急停开关，当出现重大设备或人身事故时，按动此急停开关，则全线停车。并且和高频焊机、飞锯有联锁及互锁功能。

技术条件：

控制系统型号及参数：

4.在线设备项目：

5. 供资料明细：

①、地基图（包括水、电、气的布置、配置要求）

②、布置图

③、说明书（包括结构图、操作说明书、维护说明、安全操作规程、易损件目录、外购目录等）