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219直缝焊管机组

 
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Φ114--Φ219mm直缝焊管机组车间技术报价书

1. 概述:

Φ114-φ219ERW机组是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备,以一定规格的钢带为原料,通过冷弯成型和高频焊接的方法,生产所需规格的圆管及方矩形管。本机组可以生产水、煤气输送和机械化结构用焊接钢管,本机组具有技术先进,设备可靠,工艺完善和生产成熟等特点。机组采用连续生产,年生产能力5万吨以上。

2. 生产线主要参数

2.1成品钢管规格:

2.1.1圆管

Φ114.3、Φ127.8、Φ141.3、Φ168.3、Φ219.1

2.1.1方管

□90、□100、□110、□135、□175

2.1.1圆管壁厚

3mm-6 mm

2.1.1成品钢管长度

6m   (±3mm)

2.2钢带:

2.2.1带钢卷材质

Q235,Q345

2.2.2带钢卷内径

Φ610mm—760mm

2.2.3带钢卷外径

Φ1200mm—φ1600mm

2.2.4带钢最大重量

15

2.2.5带钢宽度

350mm—700mm  

2.3机组主要性能:

2.3.1成型焊接速度

50-70m/min

2.3.2焊接方式

固态高频感应焊 600KW

2.3.3机组生产能力

2-5万吨

2.4车间条件:

2.4.1 动力电源

AC380V,  50Hz

2.4.2控制电源

AC220V,50HZ

2.4.3机组总装机容量

约2000KW

2.5厂房:

≥6m (从天车轨道上面到地面距离)

18m

150m

天车

16吨、5吨天车各一台

3. 在线设备说明

3.1 上卷车

用途:用来支承和储备带卷,由小车承接带钢卷,并运送至开卷机,将带钢卷托起至开卷锥头中心。

组成结构:由受卷台、行走机构、托架、油缸、导轨等组成。

机组参数:

受卷台结构型式:

钢板焊接式结构。

小车结构型式:

四轮小车,两轮驱动。车上带有V形托板。

钢卷的外径:

φ1200~φ1600 mm

钢卷的宽度:

350~760mm

最大承载卷重:

15T

小车行走驱动:

油缸

“V”形托升降:

油缸

3.2 开卷机

用   途:a.采用双锥头液压对中开卷;

b.与上卷车通过接近开关等电子设备,实现自动对中上卷;

c.配合直头机实现卸卷。

机组参数:

钢卷外径:

φ1200~φ1600 mm

钢卷的内径:

Φ610~Φ760mm

钢卷的宽度:

350~700mm

结构形式:

双锥头液压对中开卷

开卷速度:

~5m/min(主动)

传动电机:

AC 3Kw  1台

3.3       直头机:

功能:将钢卷板头压住,铲开。上压辊装置由液压控制,电动传动;铲刀由液压控制,可伸缩和摆动。

设备参数:

压辊外径:     φ280mm

压辊传动电机:  AC-4KW

直头递送速度:  10m/min

3.4       夹送矫平机

功能:将带卷的头部引入夹送辊。夹送辊递送带钢,将带钢的头部送入矫平辊并对带钢头部进行矫平。

组成结构:由夹送辊、矫平辊及传动装置组成。

机组参数:

夹送辊:

二辊式,AC电机传动,液压压下

矫平辊:

五辊式,上二下三,下辊主动,液压压下。

夹送辊的数量:

2

矫直辊的数量:

5

辊子材质:

42CrMo

辊子的硬度:

HRC 52~55

矫平速度:

~6m/min

3.5 剪切对焊机

用途:用来剪切对齐带钢的头、尾,并将带钢的头尾对接焊接好。

结构型式:采用单刃剪剪切。出口端设有夹送辊(交流变频驱动)装置;焊接头、尾压紧装置由液压缸驱动;横向对中装置由AC电机驱动。

性能参数:

剪切方式:

液压剪

夹送辊传动:

AC电机     5.5 Kw  变频调速

焊接方式:

半自动CO2气体保护焊

夹送辊压下:

液压

焊接压紧方式:

液压

立辊对中方式:

AC电机驱动  4×1.5  Kw

3.5       卧式螺旋活套

功能:储存带钢,在剪切对焊时主机可正常开机生产

结构:定圈制

3.6       成型定径机机

功能:生产线主体设备,把钢带加工成所需钢管产品。

成型定径机:    成型7平7立(粗成型4架,闭口段3架),定径5平4立

焊接机:   焊缝导向辊、挤压辊架、外刮疤装置、焊缝表面压平机架。

冷却装置:  水冷

矫直机架:  共两架,矫直机架采用四辊式,可上下、左右移动并能进行旋转。

主传动形式:   主电机→标准减速箱→分速箱→传动轴→平辊轴

成型部分电机:160kw2台,定径部分200kw1台

分速箱齿轮模数:  螺旋弧齿: 14

分速箱齿轮材质: 螺旋弧齿:20CrMnTi

平辊轴直径: φ120mm

立辊轴直径: φ70mm

旋转立辊轴直径:  φ60mm

侧立轴直径: φ60mm

土耳其头辊轴直径: φ60mm

挤压辊轴直径: φ100mm

挤压辊轴材质: 42CrMo

3.7液控系统

 设备组成:系统包括油泵站、控制阀站及站外配管。

工作压力:

双压力系统  10MPa,16Mpa

液压元件生产厂家:

北京华德液压成套设备公司

其他配置:

系统中设有防止过载和液压冲击的安全装置

3.8电气控制系统

组成:本机组的电气控制系统采用了目前比较先进的PLC控制技术和数字控制技术及总线控制技术,PLC选用日本三菱FX系列,直流调速器选用英国欧陆590系列全数字直流调速装置。

设备功能:全线采用PLC控制,全线以PLC控制为核心,PLC接受各个按钮开关及各种传感器信号,通过PLC的软件程序,控制其各个输出口,从而控制各个电机和电磁阀等执行元件。直流调速器为全数字控制,操作简单、易维护、故障率低。操作台上有事故急停开关,当出现重大设备或人身事故时,按动此急停开关,则全线停车。并且和高频焊机、飞锯有联锁及互锁功能。

技术条件:

供电电源:

三相四线,AC380V±10%

供电频率:

50HZ±5%

环境温度:

25±5%

环境湿度:

≤85% 不允许有凝露

控制系统型号及参数:

直流驱动装置型号:

英国欧陆590系列

可编程控制器型号:

日本三菱FX系列

其它控制元件的生产厂家:

低压电器元件:韩国LG

操作元件:

上海二工

4.在线设备项目:

序号

名称

数量

重量(T)

备  注

准备区

1

上卷车

1



2

开卷机

1



3

直头机

1



4

夹送矫平机

1



5

剪切对焊

1


不含焊机

6

水平螺旋活套

1



7

入口导向装置

1



8

成型机组

1



9

焊接

1



10

水冷

1



11

定径

1



12

地脚螺栓

1



13

电控系统

1



14

液压系统

1



17

乳化液系统

1




5. 供资料明细:

①、地基图(包括水、电、气的布置、配置要求)

②、布置图

③、说明书(包括结构图、操作说明书、维护说明、安全操作规程、易损件目录、外购目录等)