LW500冷弯生产线各设备主要技术参数

一、引述

LW500冷弯型钢机组生产线, 主要是通过顺序配置的多道次成型模具，把卷材、带材等金属板带不断的进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性变形工艺技术，是生产各种开口冷弯型钢专用设备。本机组具有技术先进、设备可靠、工艺完善成熟等特点。

二、整套机组新改进具有以下特点                  

1、水平辊机架采用铸钢龙门式结构。

2、开卷机新增加内，外挡料装置，以防止带钢横向攒动而松卷。

3、带钢矫平机采用五辊被动矫平，增加增加机组入料时带钢的平整性。

4，主电机采用一台电机一台减速机集中传动

三、工艺流程

带钢卷料→开卷→直头→矫平→剪切对焊→成型→定尺、切断→检查→打包。

成型焊接速度：0-20米/分

四、设备组成及单机主要参数：

1、开卷机：LW500（单锥头式，液压胀缩）

锥头伸缩直径：Φ500-650mm（可按用户卷料尺寸设计）

外径：Φ200-2000mm

宽度：最大Φ500mm

最大重量：12吨

2、直头机： ZT500

该机用于在开卷机将新带卷送至工作位置后，把新带卷头部引至矫平机的引料辊内。

液压缸直径：Φ125

工作压力：7Mpa

3、矫平机：JP500

该机用于带钢尾部、头部的矫平，为下一道工序剪切，对焊作准备，以保证对焊时钢带对接平整、平直。

矫平宽度：200-500mm

矫平厚度：6.0-12.0mm

矫平辊直径：Φ140mm

油缸工作压力：7Mpa

电机功率：22KW

4、剪切对焊机：JH500×12

是焊管生产线上的重要设备，用于带钢头尾不规则部分的剪切，然后将上一卷的尾部与下一卷的头部进行对接，以保证焊管机组的连续生产。

剪切厚度：6-12mm

宽度：200-500mm

5、前准备段液压站：ZY500

是焊管生产线原料准备段设备（包括开卷机、矫平机、剪切对焊机）所用的液压系统。它保证供应上述单机实现液压系统的液路控制。

工作压力：14Mpa/ 7Mpa

系统最大流量：250L/min

电机功率：22KW

6、LW5500冷弯焊管成型定径机

轧直线标高：＋900mm

成型速度：0－20m/min

带钢喂入装置: 2个中间机架（它包括一对水平带钢压辊以及两个带立辊的中间机架）。

成型机架数量：11架  

机架间距：1000 mm

成型辊辊轴直径：φ150mm  材质40Gr调质后高频淬火

机架材质：ZG45。

水平辊轴承,轴承 7524

主电机：Z4系列共一台

成型Z4系列电机  160KW

减速机型号：减速机ZSY355-40

减速箱采用螺旋弧齿轮结构，齿轮材质为20CrMnTi经渗碳淬火处理，提高使用寿命。模数  14

 7、微机控制定尺切断机

钢管壁厚：6-12mm  

定尺精度：0-2mm  

液压系统工作压力：16Mpa

剪切油缸  φ320                            

刀片材质 9CrWo2Si

6、轧辊Roller：

材质：Cr12

强度高，耐磨性好,用户可根据需要选订。

轧辊按吨称重计算总价，用户提供要生产的管的规格，我们核算轧辊总重，计算总价。