12x2000纵剪机组

一、概述：

　　本机组时将钢卷带通过上料、开卷、矫平后剪切掉头尾，然后由矫平机将钢带喂入圆盘分剪机，根据生产工艺需求纵剪分切成一定规格的钢带条，再经活套缓冲、张力卷取后卸料打包，最后吊放存储到专用存储架上。

　　本机组主要由开卷机、夹送矫平机、圆盘分剪机、张力机、卷取机等设备组成，中间辅以上下料小车、钢带直头机、液压横剪机、立辊装置、护辊装置、废边卷取装置、活套装置等，机组卷取具有恒张力，恒线速功能。

　　本机组全线采用PLC电气 控制系统，交/直流全数字调速。操作台设3 处，分别位于开卷区、圆盘分剪区和卷取区。同时根据实际操作需要可以考虑在部分主要设备旁增设操作箱/盒。

　　本机组的主要液压元器件采用北京华德系列产品，所有轴承均采用哈、瓦、洛原厂生产的优质产品。

二、技术性能：

2.1原料规格：

钢卷板厚                           2～12mm

钢卷宽度                          ～2000mm

钢卷内径                  Φ610～Φ760mm

钢卷外径　　　　　　     Φ1300～ Φ2200mm

材质　　　　　　　      热/冷轧钢带卷、Q235、Q345

钢卷重量                                      max.40 T

2.2产品参数

用户确定

毛刺高度≤2%δ

条宽精度≤±20%δ

成卷塔形≤5mm

2.3机组参数

剪切方式：             拉剪,主动剪

剪切条数：          10条  2≤δ≤8

送料速度：                   5m/min

纵剪剪切速度：        25 ～50 m/min

产量 ：                   20万吨/年

液压泵源：

流量：           83.7L/min

压力：             ≤16MPa

气源：

流量：              0.6m3/min

压力：            ≤0.6 MPa

水源：

流量：             0.8m3/min

压力：            ≤0.1 MPa

电源：

电压:三相             AC 380V

控制电源              AC 220V

DC  24V

频率:                   50HZ

机组装机容量             ～450  KW  

轧制线标高               ～900  mm

进料方向       右进料（从操作者侧）

占地面积                ～15×40 M²  

环境要求：

机旁温度：0℃—40℃

湿度：80%RH （无结露状态）

海拔：1000m以下

三、生产工艺流程

四、供货范围

五、主要设备简介：

5.1上卷小车：

功能：用于将钢卷举起并行走运送至开卷机位置。

结构：由车体、支撑台、传动机构、导轨等组成。

参数：

小车承重　　                          40t  

小车移动速度　　　　　　            5m/min

小车升降方式　  液压    

行走方式　      电动   减速机: XWD2.2-5-87

车轮轴：              45＃钢锻造，调质处理；

车轮：                45＃钢锻造，调质处理;

5.2开卷机：

功能：支撑挂起，夹紧固定带钢卷，对准机组中心线。

结构：双锥头左右对中由液压缸完成。

参数:

移动油缸型号:缸径       φ100Xφ70X1000

传动减速机：              XWED4-95-1003

5.3直头装置：

功能：利用铲刀、压辊及直头装置配合开卷机将带钢头部打开，实现带钢头部顺畅喂入夹送矫平机。

结构：本机主要有压辊装置、直头辊装置、铲刀装置组成，压辊配合开卷机旋转钢卷，铲刀将钢卷头部打开配合直头辊直头并送入夹送辊。

参数:

铲刀伸缩油缸:             φ110Xφ80

铲刀摆动油缸:             φ125Xφ90

直头油缸：               φ125Xφ90

压辊摆动油缸：           φ140Xφ100

压辊旋转马达：              3.2L/r

5.4夹送矫平机：

功能：将开卷机拆开的钢带进行矫平，送至圆盘剪供分条剪切。

结构：两辊夹送、五辊矫平（上二下三）组成

参数：夹送辊直径             φ250mm

矫平辊直径             φ250mm

5.5剪切机：

功能：将开卷机拆开的钢带头尾剪切，以利于钢带行走。

结构：四连杆机，构由刀架，剪刃，刀座组成。

剪切方式                        液压

参数：

剪刃材质：               6CrW2Si

剪切油缸：               320/180

5.6立辊装置：

功能：过度钢带至圆盘剪，对中钢带并防止带钢跑偏、跳动。

结构：由护辊、对中立辊组成，立辊为丝杆液压组合调整。

参数：

立辊辊径：φ210mm  

立辊材质： 40Cr   中频淬火

移动油缸：φ110Xφ80X200

5.7园盘剪：

功能：本机是纵剪机组中主要设备之一，其用途为将宽带钢卷剪切成不同宽度的窄带钢卷，为焊管机组等提供所需坯料。

结构：由左牌坊、右牌坊、刀轴、传动装置、剪刃重叠量调整装置、底座等部分组成，侧牌坊移出更换刀片，液压螺母锁紧。

剪刃重叠量调整方式：蜗轮压下调整；

参数：

刀轴直径：φ360mm； 材质：  42CrMo

刀片直径：φ550mm；材质：  6CrW2Si

剪刃更换方式：操作侧牌坊油缸移出。

剪切速度：25～50m/min

压下减速机：XWD1.1-4-35   1.1KW  

主电机功率：DC160KW     1000r/min

5.8废边卷取机：

功能：该机安装在园盘剪后的钢带两侧，用于将园盘剪分条后的两废边卷绕起来。

结构: 力矩电机驱动双锥头气动开合.

参数:

开合气缸：   IQG-125-B-240-MT4

马达型号：   YLJ180-200-4

卷取速度：   0～60m/min

5.9活套装置

功能:作为圆盘剪和卷取机之间速度差异的缓冲，防止钢带崩裂。

结构:由导板及摆动架组成。

参数:

摆动油缸：100/70

5.10涨力器

功能: 分离剪切后的钢板条，并通过三辊弯曲产生恒定的张力。

结构：由压辊、立辊、分离装置、张力辊、翻板装置以及导板组成。

参数：

压辊油缸：         φ90Xφ63

张力辊径:                 φ240

材质:      42CrMo      表面淬火

分离盘径:                φ350

材质:      65Mn        表面淬火

5.11卷取机：

功能:卷取机是纵剪机组中主要设备，主要是将剪切后的带钢卷成盘卷。

结构:由卷取轴（四棱锥涨缩式），支撑装置，压紧装置以及推卷装置组成。

参数：

卷取速度：         25～50m/min；

主电机功率： DC250KW  1000r/min

卷筒直径:　　　　　　　　Φ760

旋转油缸:               Φ250

最大卷重　　　　　　　　　 40t

5.12卸卷小车：

功能:本机器安装在卷取机卷筒的下方，与卷取机中推卷装置，一同将剪成的钢卷从卷筒中卸下。

结构: 由车体、支撑台、传动机构、导轨等组成。

参数：

小车承重　　                          40t  

小车移动速度　　　　　　          5m/min

小车升降方式　  液压    

行走方式　      电动   减速机:XWD2.2-5-87

车轮轴：              45＃钢锻造，调质处理；

车轮：                45＃钢锻造，调质处理;

六、液压系统：

　　该机组采用了集成阀块式的液压系统和自动卸荷回路，元件采用引进北京华德生产线所生产元件。每个阀站只为机组上几个单机的液压执行元件提供液压动力源。当整个液压系统中没有液压执行元件工作时，系统自动处于卸荷状态。这样既可提高液压系统的寿命，又节省能源。

泵的排量：63ml/r  (型号CBN-E563)

额定压力：16Mpa；工作压力：10Mpa

电机功率：30KW（额定转速n=1470r/min；型号：Y180L-4）

七、电气系统：

概述：

　　本机组主要包括四个控制柜，三个操作台，一套PLC，二套直流调速系统。本机组主要以PLC控制为核心，根据各设备上的测速发电机、接近开关等检测元件发回的信号，由PLC软件程序来完成各设备的各个动作。

工作原理：本控制系统主要分为交流控制系统、直流调速系统和PLC控制系统。

交流控制系统：

　　交流控制系统主要控制本机组的各种交流电机等，如普通交流电机等。该系统主要以手动工作为主，部分可通过PLC来实现联动。

直流调速系统：

　　直流调速系统主要用于控制圆盘剪和卷取机的直流电机，本系统采用欧路全数字直流调速装置。两套直流调速系统可自动，也可联动，单动时由各自的调速电位器来调节速度，联动则由测速发电机把检测信号送至PLC，由PLC进行运算和比较，并由LPC上的模拟量输出模块输出信号来分别控制卷取机和圆盘剪的电机速度，以使两台直流电机以一定的速度同步运转。两套直流调速系统均为不可逆系统。卷取机的调速系统可实现恒线速度线速控制，以保证在卷取过程中以一定的线速度卷取。

PLC控制系统：

 PLC控制系统是本机组的控制核心，整个机组的动作均由PLC来完成。本系统选用英国欧陆PLC控制，该机型PLC功能强、运算速度快、编程灵活方便、故障率低。本系统除使用开关量输入、输出外，还用了模拟量控制等特殊功能，模拟量模块主要用于接收测速发电机的信号，并将该信号转换为模拟信号，用于控制圆盘剪和卷取机的速度。本系统除部分长期工作或偶尔工作而不需要联锁的交流电机外，其佘均由PLC来控制。PLC通过检测信号及各操作台上的按钮转换开关，各联锁接点等信号通过软件程序来分别控制整个机组的电机、气阀、液压阀等执行元件。并对卷取机和圆盘剪的速度进行数字显示。

主要电器设备选型说明：

PLC：日本三菱，PLC电源选用PS307系列；

操作、指示电气元件：按钮（选用带指示灯）上海二工电器厂、指示灯上海二工电器厂、急停开关、转换开关选用韩国LG型系列产品。

接触器、空气开关灯选用韩国LG产品。

操作台：主操作台选用标准JT9型系列，副操作台选用JT7系列，操作台标示牌材质为铝合金，尺寸15mm×80mm，字体为宋体、字体大小为三号，标示牌选用铆钉固定在操作台上，操作台颜色为甲方指定色卡号。

电气柜：选用标准GGD型系列，柜体颜色由甲方指定色卡号，柜内设置检修照明灯和插座。

电磁阀：控制电压采用DC24V，电磁阀插头带有LED指示灯

编码器：输出信号形式A+B两相。

接近开关：DC24V，三线式.

直流数字调速装置：欧陆590 4Q系列

八、外购件主要供应商列表