Φ711直缝焊管机组

Φ219～Φ711直缝焊管机组是山西格蓝德机电科技有限公司借鉴吸收国内外先进技术研发出来的一套高性能机组，具有技术先进，坚固耐用，钢管表面质量好，操作简单方便的一系列优点。该生产线各单元设备博采国内外同类设备之长，创新设计。采用F.F.X柔性成型技术、粗成型段轧辊全部不用更换，只要输入管径参数，轧辊全部自行到位，直接生产所需要的钢管。精成型和定径机组采用快速换辊技术，大大减少了辅助时间，提高了机组的生产效率。PLC自动控制系统、英国欧陆直流调速单元及多项国家专利技术的应用保证了该线技术先进、运行可靠、操作维修方便，属当代国内先进的生产线，并可与国际先进的焊管线媲美。机组设计年生产能力30万吨。本机组可以生产API-5L /5CT标准的圆管。

2．产品方案

产品范围：          石油天然气输送管、石油套管、机械和建筑结构管、水煤浆输送管

钢管直径：                    Φ219～711mm

钢管长度：                       8～12.5  m

定尺精度：                       0～6     mm

钢管壁厚：           3～25.4mm（X80）                               钢管材质:          低碳钢，低合金结构钢

                  API Spec 5L /5CT X42-X80

3．机组所能达到产品大纲：

4．机组的技术性能:

成型方式: F-F-X成型

机组作业方向：左进料（可根据现场要求布置最后确认）

机组作业标高：                +1200mm

成型焊接速度:              5-10 m/min

焊接方式:                  高频焊接（感应、接触双功能）

焊接功率:                 1600KW(美国色马图)  

焊缝退火:                   中频感应加热（中国保定）

中频设备功率:              4×800   KW

机组的装机容量为：         ～13000KW

5.生产工艺流程:

　　备卷→上卷→开卷→直头→带头、带尾矫平→剪切对焊→活套储料→精矫平拉料机→铣边机→入口导向台→钢板超声波探伤→粗成型（F.F.X）→精成型→焊缝导向→五辊挤压→高频焊接→清除碎断内毛刺→刮外毛刺→水冷却→在线超声波探伤→焊缝中频退火→喷焊缝标志线→空气冷却→水冷却→定径机组→土耳其头矫直→钢管打号→铣切飞锯切断→锯后辊道加速输出→取样管及接头管拨出→取样或改尺→压扁试验→回主线↓→正常管拨出→内毛刺冲洗→平头倒棱→水压试验→水压试验问题管改尺后回主线→离线超声波焊缝及管体探伤→问题管毛刺修磨或改尺修复后回主线→通径检查→称重测长→喷标→打包→入库。

6.组所生产的产品能达到以下标准：

APISPEC 5L/5CT ISO11960:2001,ASME＆ASTM＆ISO559;

7.原料要求:热轧带钢卷或经纵剪的钢带卷

带钢材质：X42-X80,J55,K55,N80,L80

带钢宽度：650～2200mm

宽度公差：±0.5mm

带钢厚度：3～25.4mm

带钢卷外径：1300～2100mm

带钢卷内径：Φ760～Φ840mm

带钢卷重量：≤40吨

8.机组的工艺技术特点及专利技术：

　　该直缝焊管机组借鉴国际上先进的F.F.X成型技术、粗成型段轧辊全部不用更换，只要输入管径参数，轧辊全部自行到位，直接生产所需要的钢管。精成型及定径机组采用快速换辊技术，大大减少停机时间。具有成型稳定,钢管表面质量好,更改规格方便等一系列优点。该成型机分粗成型和精成型两部分,粗成型段全部轧辊不用更换，节约换辊和调整时间，提高轧机作业率。并且使用分片轧辊设计,轧辊投资与备件的储备将大为减少。该机组全线采用PLC控制系统。直流电机的控制采用数字式直流调速系统,精度高，性能稳定。

　　山西格蓝德机电科技有限公司具有十几年从事直缝焊管管机组的研发经验，吸收引进了大量国内外先进技术，所生产的机组具有技术先进，制造精良，使用可靠，调整方便，经久耐用等一系列优点。我公司经过数年研发，积累了针对直缝机组的专利技术和独有技术，这些技术的应用，可以大大提高设备的功能性、操作性、稳定性，从而提高机组的产能。

9.机组所用主要配套件

10.机组使用车间情况及使用的介质:

车间占地面积：               32X400+24X400mm2

压缩空气流量：                 20 m3/min

压力：                         0.7  Mpa

耗量：                         ～3 m3/min

循环水源流量                    120  吨/小时

压力                               0.3 Mpa

消耗量：            循环水循环使用损耗约1～3m3/h

水质：                            浊环水