Φ219～Φ820螺旋焊管机组车间技术报价书
一.概述
φ219～φ820螺旋焊管机组主要用于生产符合GB/T3091-2001水、煤气输送和机械化结构用焊接钢管，本机组具有技术先进，设备可靠，工艺完善和生产成熟等特点。
二.技术性能参数
1.生产成品
外 径： | Φ219-Φ820 mm |
壁 厚： | 6-12.7 mm |
长 度： | 8-12 m |
螺 旋 角： | 40°-80° |
2.原材料（钢卷）
外 径： | Φ900-1400 mm |
内 径： | Φ508-760 mm |
宽 度： | 450～1050 mm |
厚 度： | 6-12.7 mm |
材 质： | Q235-A;Q345 |
最 大 重 量： | 11 t |
3.机组主要性能
机组型式： | 前摆式，中心定位。 |
递送速度： | 0.6-2.5m/min |
成型方式： | 三辊弯曲，外控辊定径。 |
焊 接 方 式： | 双面埋弧自动焊接。 |
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焊 接 速 度： | 0.8-2.1m/min |
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内 焊 焊 机： | DC-1500 |
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外 焊 焊 机： | DC-1500 |
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4.动力参数
电 压： | 220/415 V 50Hz |
自 来 水： |
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压 缩 空 气： | 0.4-0.6 Mpa |
三.工艺流程
开卷→夹送矫平→立辊→切割对焊→立辊→圆盘剪→立辊→递送机→预弯导板→成型→内焊→外焊→飞切→收集。
四．在线设备明细及报价
1.主机设备
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | 开卷机 | 1 |
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2 | 夹送矫平机 | 1 |
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3 | 手动立辊 | 2 |
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4 | 电动立辊 | 1 |
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5 | 切割对焊装置 | 1 |
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6 | 圆盘剪 | 1 |
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7 | 递送机 | 1 |
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8 | 预弯导板 | 1 |
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9 | 成型机 | 1 |
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10 | 内焊装置 | 1 |
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11 | 外焊装置 | 1 |
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12 | 前桥 | 1 |
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13 | 后桥 | 1 |
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14 | 飞切小车 | 1 |
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15 | 液压系统 | 1 |
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16 | 液压配管 | 1 |
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17 | 电控设备 | 1 |
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18 | 埋设件 | 1 |
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合计：万元人民币 |
2.生产在线外购设备明细
序号 | 设备名称 | 数量 | 参考价格 | 备注 |
1 | 内焊焊机DC-1500 | 1 | 万元 | 美国林肯 |
2 | 外焊焊机DC-1500 | 1 | 万元 | 美国林肯 |
3 | 空气等离子气割机 | 2 | 万元 | 国内配套 |
4 | 焊剂供给及回收装置 | 1 | 万元 | 国内配套 |
5 | 焊剂处理装置 | 1 | 万元 | 国内配套 |
6 | 空气压缩机 | 1 | 万元 | 国内配套 |
7 | 电缆（不含车间用线） | 1套 | 万元 | 国内配套 |
合计： 45.5 万元人民币 |
五.主要单机介绍
1.开卷机
设备结构：由机架、铲头、托辊等装置等组成。
传动辊直径：φ280mm 传动辊材料：42Cr调质热处理HB220-260
热处理淬火HRC45-50
传动电机：5.5KW
功能：将钢卷打开。
2.夹送矫平机
设备结构：两辊夹送，五辊矫平，夹送辊与矫平辊由液压抬起压下辊主动，由星行摆线减速机带动向前送料。
夹送辊: 直径φ180mm ，有效工作长度950mm，材质42CrMo，热处理淬火HRC52-58。
矫平辊：直径φ160mm ，有效工作长度950mm，材质42CrMo，热处理淬火HRC52-58。
减速机： 11kw
夹送压下油缸： 150x85\140
功能：引入开卷机送进的带钢头，矫平带钢。
3.切割对焊
设备结构：主要由移动座、压板组成，移动座由油缸控制前后移动，压板由液压夹紧。
功能：切割板头、板尾并将板头、板尾对接后焊接。油缸伸缩实现小车的前后移动。
4.立辊：（分为电动和手动两种）
设备组成：由立辊及其底座组成，立辊由丝杠带动传动，从而调整其宽窄、左右。
电动立辊由摆线减速机电机功率为1.1kw带动丝杆传动，从而实现其功能。
功能：保证钢带不偏离中心。
5.圆盘剪
设备组成：由两牌坊组成，剪刃装于两牌坊上，被动剪切。
剪刃直径为φ320，材质为6CrW2Si。热处理淬火硬度HRC54-58。
功能：将钢带两毛边剪去。上下间隙由丝杆调整，左右间隙由蜗轮杆调整。
6.递送机
设备组成：由递送机本体、联轴器、摆线减速机组成。
功能：产生整条螺旋焊管设备向前送料的动力。
调速方式：交流变频调速
递送速度：0.6-2.5m/min
递送辊径：350mm ，材质42CrMo，热处理淬火硬度HRC52-58。
电机功率：22kw
7.预弯导板
设备组成：由立柱及上下导板组成。
预弯辊材质42CrMo，热处理淬火硬度HRC52-587．成型机：
功能：将钢带顺利送入成型机。
8.成型机
设备组成：三辊成型，外控辊定径,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#辊及其机架底座组成。
功能：将钢带强迫弯曲卷成符合要求的钢管。
9.前桥：
设备组成：由型钢，钢板焊接后加工而成的。
桥体摆动油缸：φ100/70×500
功能：成型前所有设备的底座，并具有调整成型角度的功能。
10.后桥
设备组成：是成型后所有设备的载体，具有微调角度及切管出管的功能。
桥体摆动油缸：φ100/50×310。
钢管输出油缸：φ110/80×400。
功能：成型后所有设备的载体，具有微调角度及切管出管的功能。
11.主机埋设件
设备组成：由垫板、轨道及螺栓组成。
功能：主机设备的轨道。
12.飞切小车
功能：切割定尺钢管的的载体。
切割方式：等离子切割
等离子切割机型号：LGK160 ;46KW
13.内焊装置、外焊装置
功能：林肯焊头的载体，具有调节焊头位置的功能。
14.主机液压系统：
功能：控制各液压油缸的控制机构。
15.螺旋焊管机组主机电控系统
功能：控制各单机单动、联动的控制机构。
