一、概述

φ90～φ300螺旋焊管机组主要用于生产特殊的穿孔的不锈钢滤油管等，也可制造符合GB/T3091-2001水、煤气输送和机械化结构用焊接钢管，本机组具有技术先进，设备可靠，工艺完善和生产成熟等特点。

　　该机组采用后摆式断续生产，是一套机械、电气自动化控制、液压控制一体化的完整的螺旋焊管生产设备。

本机在设计和制造中设置有设备安全运行保护装置和操作人员的安全保护设施。以保护重要设备的运行安全和操作人员的安全。夹送机、递送机的压下机构也均具有遇板厚突然变化时的自保护功能。由于整个控制系统应用了总线技术，设备运行参数进行了数字化，结合在硬件上设置的各级动力保护器件、各种传感器件，能通过系统软件的管理，实时地将各种运行参量传至控制中心加以分析处理，及时地调整控制设备的运行状态，并能同步的将这些参量显示在HMI上，供操作人员进行及时有效的操作，使得整个机组设备的可操作性和安全性有了质的提高。

二、设备简简介：

1.原料参数：

2. 产品参数：

3. 工艺流程：

（1）.开卷机—夹送矫平机—在线穿孔机—夹送—坑式活套—剪切对焊—立辊—传送装置—导板—成型—氩弧焊—定尺切割—拨出—收集

（2）a．开卷机—夹送矫平机—穿孔机（带夹送）—收卷机

b．开卷机—夹送—剪切对焊—立辊导向装置—传送装置—导板—成型—氩弧焊—定尺切割—拨出—收集

（3）以上提供两种工艺方案：

第一种可实现穿孔成管的连续生产，理论上工作效率高，但受实际设备影响较大，若有一单机出现故障，则导致全线停产，可靠性较低；

第二种为两步成型方式，该工艺布置可以将两工序分步生产，互不影响，相互补充，生产节奏灵活可控，可靠性高

推荐第二种工艺方案

4.生产设备供货明细：