φ426～φ1420钢管平头倒棱机

一、设备用途：

　　钢管平头倒棱机用于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作。该设备为两个倒棱机头布置在同一轴线上，每个倒棱机头上装有床头箱、刀盘、夹紧装置等，刀盘上装有倒棱刀具和平头刀具，倒棱刀为径向浮动，工作时钢管不动，夹紧装置将钢管夹紧，刀盘旋转倒棱刀浮动旋转，从而进行钢管的仿型刀棱加工。

二、技术性能及要求：

1、钢管外径：          Φ426～1420  mm

2、钢管壁厚：           8～40   mm

3、钢管长度：                        8～12.5    m

4、材  质：            Q235、X70

5、管端坡口：            符合API标准

6、电机功率：            2X110KW          

7、生产效率：            4～10根/小时

三、工艺说明：

　　待平头钢管放在平头机前台架上，工作时，使用运管小车将钢管送入平头机，夹紧装置上的左、右夹紧座在液压驱动下夹紧钢管，床头箱快慢速进给为交流电机变频调速。床头箱先快进至刀盘上刀离钢管管端3mm左右时，自动转入工进平头倒棱钢管。工进完毕后，夹紧装置打开，运管小车运走钢管，下一个循环。

四、主要结构和功能：

1、动力系统

　　该平头倒棱机配备有两套动力系统，分别由主电机、大小皮带轮皮带等组成。主电机通过皮带轮拖动床头箱内的齿轮系统及花盘旋转。

2、床头箱

　　主电机通过床头箱，带动刀盘旋转，根据加工焊管直径的大小不同，调整直流电机的转速，使刀盘转速控制在一定范围内，保证平头倒棱的刀具切削成速度~100m/min。床头箱进给由交流变频调速电机、减速器、丝杆副等组成。刀盘与床头箱的主轴联接。

3、钢管夹紧装置

　　钢管夹紧装置为两套，分别安装固定在两端的底座上。用于钢管端部夹紧定位，并使其不能转动。通过双液压缸驱动，带动上夹座及摆动进行夹紧，下夹座及夹紧圈固定不动，不同管径使用不同规格的夹紧圈。

4、升降辊道装置

　　该平头倒棱机配有升降辊道装置，用于完成升降钢管至刀盘旋转切削中心和对齐管端到平头位置的功能。

5、液压系统

　　该平头倒棱机配备有两套独立的液压系统，该系统由液压站及各种控制阀、管路、泵电机等构成。系统压力16Mpa，工作压力10Mpa。本系统为全部液压缸的动力源。

1)、液压系统必须配备可靠的冷却散热装置，以保证工作时油温不超过55℃；

2)、系统所使用的元件需选用国产力士乐系列产品。

6、电控系统

　　该钢管平头倒棱机配备有一套独立的电气控制系统，该系统由两个操作台和二个控制柜组成。