3200钢管平头倒棱机

1、功能：平头倒棱机用于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作。

2、结构：该设备为两个倒棱机头布置在同一轴线上，每个倒棱机头上装有床头箱、刀盘、夹紧装置等，刀盘上装有倒棱刀具和平头刀具，倒棱刀为径向浮动，工作时钢管不动，夹紧装置将钢管夹紧，刀盘旋转，倒棱刀浮动旋转，从而进行钢管的仿型刀棱加工。钢管夹紧装置为两套，分别安装固定在两端的底座上。用于钢管端部夹紧定位，并使其不能转动。通过双液压缸驱动，带动上夹座及摆动进行夹紧，下夹座及夹紧圈固定不动，不同管径使用不同规格的夹紧圈该平头倒棱机配有受拨管装置及升降辊道装置，安装固定在倒棱机中部的不同底座上。用于完成拨进、拨出钢管及升降钢管至刀盘旋转切削中心和对齐管端到平头位置的功能。

技术性能：

钢管长度：                    8～12.5     m

钢管外径：                   Φ219～3200 mm

钢管壁厚：                    5～25.4   mm

材   质：                   Q235A; X70

管端坡口：                    符合API标准

电机功率：                    2X100KW  

生产效率：                    4～10根/小时

3、工艺说明：

　　待平头钢管放在平头机前台架上，工作时，先人工把钢管推入受拨管器上，受拨管器上受管装置挡住钢管，钢管下降至平头倒棱机中心，夹紧装置上的左、右夹紧座在液压驱动下夹紧钢管，床头箱快慢速进给为交流电机变频调速。床头箱先快进至刀盘上刀离钢管管端3mm左右时，自动转入工进平头倒棱钢管。工进完毕后，夹紧装置打开，受拨管器升降。拨出钢管，等待下一个循环。

4、液压系统

　　配备有两套独立的液压系统，该系统由液压站及各种控制阀、管路、泵电机等构成。本系统为全部液压缸的动力源。

系统压力：                16Mpa，

工作压力：                10Mpa。

5、钢管平头倒棱机电控系统

　 配备有一套独立的电气控制系统，采用PLC控制，该系统由两个操作台和二个控制柜组成。