SPM-2250(Φ600-Φ3100)螺旋焊管机组
一、机组生产能力
1、机组平均生产能力：60-80吨/8小时；
2、钢管直径：600mm-3100mm，两个压辊排，Φ900mm以下使用小排，Φ900mm以上使用大排；
3、钢板厚度：8mm-25.4mm；
4、钢管最大长度：26m，后桥加长后可生产85m长钢管；
5、生产线焊接速度：0.4-2.1m/min.
二、钢卷
1、最小内径：600m；
2、最大外径：2100mm
3、钢卷宽度：1000mm-2150mm；
4、钢卷最大重量：40t。
三、钢材级别：
1、APL X70级（对应于最大厚度为20mm）；
2、APL X65级（对应于最大厚度为22mm）；
3、APLA和 APIB级（对应于最大厚度为25.4mm）；
4、产品规格表见附件（1）、（2）、（3）。
四、工艺要求：
1、成型角调整范围：50°-83°；
2、产品执行标准：API 5L,ASTM,JIS,AWWA;
3、机组进料方向：右进料，左旋上卷式；
4、机组形式：前摆式停车接料。
五、开卷系统
1、开卷小车电动机，功率：15kW；
2、小车行走油缸，型号：
3、提升工作油缸：双圆柱头夹紧
4、三辊粗矫平机，提升液压油缸，型号：,数量2个，
六、夹送机装置（采用双轴驱动，辅助进给）
1、电动机功率：7.5kW,输出轴转速：1.9r/min,扭矩：34.7kNm,数量：2台；
2、工作辊：2件，规格：Φ320×3872mm，材质SCM435;
3、侧向导向轮组，左右各一件。
七、矫平系统
1、五辊矫平机：在矫平辊工作面2250mm长度内有三组托辊（TAITO-JAPAN）保护装置
2、顶升油缸：数量：4个，加装定位装置（垫块）；
3、接板侧立导向轮对正油缸，型号：OEM/SING.,数量：2个；
八、接板装置
1、交叉焊接---供卷板连接用
2、焊机型号：SAW(美国林肯DC1500),标准小车：TC-3（林肯）；
3、接板双头下压固定（液压装置），
4、剪切对焊纵向移动装置（液压油缸伸缩），规格：Φ125×Φ90×500mm.
九、侧面导向轮组三组，螺杆进给（配备加力器）。
十、板边加工装置
1、铣边机左右各2套（4个头，含刀盘刀片）；
2、刀盘规格：Φ380×90mm，角度：30°，钝边：10mm；
3、动力头型号：SEW-RF97-30K数量：4台；
4、铣边切削速度：250m/min;
5、单机最大切削量：≥8mm；
6、随机提供刀片，材质：YT5-14，形状：按国标，另含配件刀盘（角度：30°，钝边：12.5mm）2件；
7、铣边工作上下垂直方向可调整，调整量50mm；
8、铣边机水平方向位置可调，调整行程Lmin≥80mm,调整方式为蜗轮蜗杆传动（调整距离定位后有锁定装置）。
十一、刷屑装置
1、2只2.2kW电动机，圆环金属刷；
2、板面横扫除尘装置1套；
3、铁屑输送机（排屑装置）2套。
十二、主驱动系统
1、工作辊2件：Φ500×2250×4317mm（TAIYO-JAPAN）,材质：SCM435;
2、工作油缸2只，型号：OEM;
3、双驱动减速机2台，产地：英国（螺旋齿轮，空心轴，Φ250mm，扭矩：125kNm）；
4、电动机功率：55kW,额定转速：1320～132r/min,数量：1台；
5、预弯装置：二辊式，调整：液压千斤顶（随机配件）；
6、前后垫式支撑辊轮，上下各四排。
十三、成型轮组
1、前辊排：21件，Φ175×63mm；
2、压辊排：21件，Φ175×63mm；
3、成型辊排：21件，Φ175×63mm；
4、辊轮材质：SKD11，HRC60°～62°;
5、轴承型号：22213；
6、配备件：小辊排配备辊轮。
十四、焊接系统：交/直流双丝埋弧自动焊
1、用于2台DC-1500焊机的自动焊接控制装置3套（NA-5S，位置：内外焊，接板）；
2、用于2台AC-1200焊机的自动焊接控制装置2套（NA-4）；
3、林肯DC-1500直流焊机2台（带有内焊缝焊接调节装置）；
4、林肯AC-1200交流焊机2台；
5、外焊焊接装置（自动控制按钮型，用于水平和垂直焊接调节）；
6、V型门架；
7、钢管进出门架（可通过支撑外径Φ3100mm的能力，用于支持大口径生产时内支撑装置）;
8、跟踪飞轮切割装置1套，跟踪小车1台（用于钢管等离子切割）；
9、后桥摆动油缸：型号：OEM/SING.安装位置：尽量靠近后桥尾部。
十五、液压站2套
1、电动机，型号：Y2-180M-4，数量：2台；产地：中国；
2、高压泵，型号：63CY14-1B，产地：中国上海；
3、最大工作压力：210Bar;
4、各类阀门、表件为台湾公司产品；
5、本机油缸选用新加坡制造产品；
6、各液压管接头采用公制，并配备件。
十六、电气控制系统
1、全套电气控制系统，包括控制屏和操作控制台，其控制性能满足螺旋焊管的技术要求；
2、自动控制设备和常规电气元器件选用日本产品，但常规电气元器件考虑到维修方便，采用35mm导轨安装；
3、显示仪表采用数字显示式；
4、所有按钮及指示灯的开孔尺寸均为Φ25mm;
十七、全套生产线配置
1、焊剂回收机、磁选机各2套，产地：中国江苏；
2、等离子切割机1套，型号：G120-250，产地：中国常州。
十八、整机配备角度板、圆环板。
