60方矩管机组
1.概述：
60方矩管机组是以一定规格的钢带为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需规格的方矩形管。适用于低碳钢、低合金钢，要求材质 σb≤520MPa，σs≤345MPa。
2.工艺流程：
上料开卷→剪切、对焊 → 活套储料 →成型 → 焊接 → 冷却 → 定径→ 定尺飞锯（切断）→辊道台架→ 落料（打包）→成品入库
3.生产线主要参数：
3.1 成品钢管规格：
方管 | 20×20～60×60 |
矩管 | 50×25～70×40 |
方矩管壁厚 | 1～2.75 mm |
成品钢管长度：6m
长度误差：±3mm
3.2 钢带卷：
带钢卷材质 | 冷轧、热轧和镀锌低碳钢、低合金结构纵剪带钢卷 σb≤520MPa，σs≤345MPa |
带钢卷内径 | 508 mm |
带钢卷外径 | φ900～φ1600 mm |
带钢宽度 | 80～240 mm |
带钢厚度 | 1～2,75 mm |
带钢最大重量 | 3.5 T |
3.3 进料方向：左进料或右进料
3.4 成型焊接速度：30-50m/min
3.5 冷却用水：
循环水量：20 m3/h
压力：3～5 Kg/cm2
3.6 装机总容量：约315 KVA
电压：三相380V,50Hz
单相220V，50Hz
3.7 厂房：
高 | ≥5m （从天车轨道上面到地面距离） |
宽 | 12m |
长 | 60m |
天车 | 两台5吨天车 |
4.设备组成及单机主要参数：
4.1 开卷机：
结构形式 | 单锥 |
卷筒涨缩方式 | 液压 |
钢卷外径 | φ900～φ1600 mm |
卷筒伸缩量 | 450～520 mm |
钢卷重量 | max 3.5T |
制动方式 | 气动刹车， 电磁控制 |
开卷方式 | 被动开卷 |
上卷方式 | 使用天车上卷 |
4.2剪切对焊机：
剪切方式 | 液压剪切 |
焊接方式 | 气保焊接 |
对齐方式 | 手工压紧、对齐 |
4.3活套：
具有间断地接收来自开卷机的带钢并同时向冷弯钢管机组提供带钢的功能。用于将带钢在成型机前暂存起来，以保证在前、后卷带钢对焊期间焊管机组的连续生产。
活套类型 | 适用于所有钢带规格的卧式螺旋活套 |
储料方式 | 变圈式，外进内出 |
驱动方式 | 交流电机调速 |
夹送料速度 | 150 m/min |
活套电机 | 11 KW |
夹送电机 | 7.5 KW |
4.6 成型定径机：
用 途 ：它是焊管生产线上的主要设备，它把一定规格的长带钢连续辊压并焊接
成方矩型，加热方法采用高频感应焊。
电 机 ：Z4系列直流电机90KW一台
减速器：ZLY250一台
①成型部分：（含喂入部分）
喂入部分：五辊被动矫平（下面3个，上面2个），前后各一个喂入立辊对中。
水平辊架（传动辊架） | 11架 |
水平辊轴轴径 | 55mm |
水平辊轴材质 | 40 Cr |
立辊架 | 1架 |
立辊轴轴径 | 35 mm |
立辊轴材质 | 40 Cr |
齿轮箱和联轴器 | 11架 |
齿轮箱材质 | 铸钢 |
齿轮箱模数 | 8 |
齿轮材质 | 20CrMnTi |
②焊接装置（机械部分）
功能 | 高频加热挤压焊接 |
焊接类型 | 自动 |
导向装置 | 包括 |
挤压辊装置 | 包括 |
刮焊装置 | 包括 |
磨光装置 | 包括 |
冷却系统：
功能 | 冷却焊管至常温 |
冷却方式 | 喷淋 |
冷却物质 | 水或冷却液 |
冷却系统 | 循环冷却 |
③定径部分
水平辊架（传动辊架） | 4架 |
水平辊轴轴径 | 55mm |
齿轮箱和联轴器 | 4架 |
齿轮箱材质 | 铸钢 |
齿轮箱模数 | 8 |
齿轮材质 | 20CrMnTi |
测速辊 | 包括 |
两架四辊土耳其头粗矫直 | 4辊X2架 |
4.7 固态高频加热系统：
用途：本设备是一部由微机控制的高效节能型高频感应加热装置，用于钢管的缝焊接。
额定输出功率 | 200kW |
额定直流电压 | UdN=235V |
额定直流电流 | IdN=1000A |
整机效率 | η≥85% |
输出频率 | f=350kHz |
谐振形式 | 复合谐振 |
槽路输出形式 | 无焊接变压器输出 |
纹波系数 | ＜1% |
焊接方式 | 感应焊 |
供电电压 | 三相380V/50Hz 三相四线制 |
4.8 电脑飞锯机：
用途：将连续生产的钢管定尺切断到所需长度尺寸。
主要技术参数:
锯切最大方矩管 | 60×60 |
锯切方矩管厚度 | 1～3 mm |
锯切方式 | 气动砍切 |
定尺长度 | 6 m |
定尺精度 | <±3mm |
锯片 | φ450mm |
小车最大行程 | 2.5m |
锯切电机（交流） | 15 KW |
运行电机（直流） | 11 KW |
小车控制方式 | 电脑控制 |
4.9 辊道台架：
用途：用于运送电脑飞锯切断后的成品管件，管件经过台架上的圆辊传动，运送到 下料位置，以便收集和装车。
结构组成：台架、传动辊、传动系统、气动拨料装置等。
长度：12米
4.10 电控系统：
卧式螺旋活套 | 交流电机传动 |
成型定径机 | 直流电机传动 |
电脑飞锯 | 直流电机传动 |
4.11 轧辊模具和轴承：
轧辊材质 | Cr12 |
轧辊硬度 | 60 HRC +/-2 |
淬火深度 | ≥10mm |
表面粗糙度 | Ra≤0.8um |
焊接辊材质 | H13 |
焊接辊硬度 | 50 HRC +/-3 |
轴承 | 中国洛阳轴承，瓦房店轴承或哈尔滨轴承 |
5.设备组成及报价：
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | 单锥液压涨缩开卷机 | 1 | 承重5吨 |
2 | 剪切对焊机 | 1 |
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3 | 卧式螺旋活套 | 1 |
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4 | 成型定径机 | 1 |
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5 | 电脑飞锯机 | 1 |
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6 | 辊道下料架 | 1 | 主动式，12米 |
7 | 100KW固态高频、直流调速 | 1 |
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8 | 液压系统 | 1 |
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9 | 电控系统 | 1 |
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10 | 地脚埋设件 | 1 |
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11 | 轧辊 | 1 | Cr12材质 |
12 | 安装、调试 |
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6、需方准备以下物料
厂房、地基建设、行车 |
工厂配电柜、电源、气源、水源 |
到生产线各设备的联接电线电缆及配管（含接头） |
原辅材料及易耗品：如钢带、焊丝、锯片、齿轮油、机油、黄油、磁棒等。 |
