76扩127×2.5mm直缝焊管机组技术协议

一、产品概述：

1．该直缝焊管机组为制造生产F40×40～F100×100mm，壁厚0.8～2.5mm高频直缝焊方、矩型管的专用设备，设备组成自放料架至定尺切断止，在适当的管径和适当的壁厚范围内制管速度可作相应调整。

2．适用材料：

⑴热轧或冷轧带钢（符合GB700--88）

⑵材质：低碳钢、低合金钢。

⑶钢带厚度：0.8～2.5mm（符合GB708--88）

⑷钢带宽度：145～400mm

⑸带卷内径：φ450～φ550mm

⑹带卷外径：φ800～φ1200mm

⑺带卷重量：≤3500kg

3．加工钢管尺寸范围：

⑴规格：F40×40～F100×100 mm

⑵壁厚：0.8～2.5mm

⑶长度：4～8m

4．直缝焊管机组产品（钢管）生产工艺流程

原料（带钢卷）→开卷～钢带首尾剪切及对焊→夹送料→储料仓→无动力矫平→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→落管

5．轧制速度：30～80m（不同的管径和壁厚选择不同的车速）

6．配置高频设备：250KW固态高频

7．用户配置事项：（供参考）

⑴机械设备占用场地：长×宽＝60m×5m

⑵电气设备占用场地：长×宽＝6m×3m

⑶机组地基基础（见供方基础图）

⑷5吨天车两台。

⑸电源：①设备电机：约300KW

②固态高频设备：250KW

⑹带钢电焊、对焊平台各一台（自备）

⑺跟踪锯用锯片：规格按说明书，数量由用户自定

⑻焊管用磁棒：根据制管规格配购

⑼制管冷却用高压水泵1台，口径2.5英吋，扬程6m。

⑽焊管设备冷却用水池一个，体积50m3左右，水管、闸阀等（规格、数量，现场安装时确定，临时采购）。

⑾机组电气线路，机组进厂前线路必须到达高频室的配电柜；机组进厂后从高频室到机组的总控制台、按钮站等电气连线（规格、数量现场临时外购）。

⑿机组高频室一间，根据需方场地布局可采用地面式或阁楼式。

⒀空压机一台（市场采购）

二、直缝焊管机组主要设备介绍：

1．液压开卷机：

结构形式：由底座、锥头、液压系统组成；锥头涨紧由液压实现。

其作用是：满足带钢卷交替上料，并保证带钢顺利进入储料仓。

适用范围：钢带宽度：145～400mm

钢带厚度：0.8～2.5mm

带卷外径：φ800～1300mm

带卷内径：φ450～550mm

带卷重量：≤3000kg

2．液压剪切机：

其作用是：将两盘带卷的首尾剪开

3．对焊平台及电焊机（由用户自备）

其作用是：对中焊接，并整平接缝。

4．水平螺旋活套：

结构形式：

用于储料装卸料，由前扭转装置、喂入立辊、动力驱动部分、内圈部分、中立辊部分、外圈挡辊部分、底座部分、后扭转装置等组成，传动部分由驱动电机、减速箱和万向联轴器组成。

技术参数：

储料盘直径                    Φ4.5m

内圈直径               Φ1.8m

带钢最大允许宽度             400mm

带钢最大允许厚度       2.5mm

电机功率               18.5Kw

送料速度               ≤160m/min

出料速度               ≤80 m/min

5．成型、焊接、定径主机：

工艺布置：立辊、五辊被动矫平、立辊

⑴喂入矫平机构：

本机构配有五辊被动矫平一组，对中辊两对，主要是对进入机组前的带钢进行矫平对中，以便顺利进入成型轧制。

⑵成型、焊接主机：

工艺布置：

平、平、立、平、立、平、立立立、平、立、平、立、平、立、接缝导向机架、挤压辊架、焊疤刮疤机架、焊缝磨光机架

主要是对钢带进行粗轧成型并焊接。

㈠水平辊架：

①数量：七架

②结构形式：铸钢件，双柱龙门式，侧出辊。

③水平辊轴直径：φ80mm

㈡立辊架：

①数量：七架

②形式：被动传动式

③立辊轴直径：φ50mm

㈢分动力箱：七台

①结构形式：螺旋伞齿轮、圆柱齿轮。

②材质：箱体：钢件整体结构，退火处理；螺旋伞齿：20CrMnTi；圆柱齿轮：40Cr；输出及输入轴：45#钢调质、淬火

③动力传动；汽车141万向传动轴14支。

㈣导向、焊接挤压、刮疤机：

①导向辊座一架：用于焊缝导向对中。

②挤压辊座一架：用于控制焊缝，实现理想焊接。

③焊疤刮疤机架2组：用于钢管外焊疤刮平。

㈤安装台面（床身）三个。

⑶冷却水槽一套。

⑷定径机架：

工艺布置：立、平、立、平、立、平、立、平、立、平

主要用于对焊接刮疤后的钢管进行精整形，控制几何尺寸精度。

①水平辊架、立辊架、分动力箱各五套；141汽车万向传动轴10支。（结构形式同成型主机）

②粗矫直机构：

主要对精成型的钢管进行在线粗矫直

结构形式：土耳其头式，单边4辊两架。

③安装台面（床身）两个

⑸主传动系统：

本系统是通过主电机和主减速机将主动力分别传至成型主机和定径机的分动力箱，再由分动力箱传至水平辊轴。

①主电机功率：DC-200KW  Z4-直流电机  一台

②主减速机： ZLY硬齿面减速机      一台

6．电脑飞锯：

⑴结构形式：电脑跟踪，自动切割。

⑵切割厚度：0.6～2.5mm。

⑶切割规格：F30×30～F100×100mm～F30×50～F50×100mm。

⑷切割长度：4～8m

⑸切割误差：±0.3mm。

⑹切割电机：AC-18.5KW。

⑺传动电机：DC-22KW   Z4-直流电机

7．轧辊及辊垫：

8．滚道.下料架.打包架：供图自制

采用板焊支架形式，配有定尺信号机构。

9．补锌机：一套    用于焊缝补锌

三、主要设备价格：供货范围：

四、附注：

固态高频电气250KW（含直流调速、主控制台、按钮站），用户自配